維氏硬度計(jì)的發(fā)明人是英國(guó)的史密斯(R.L.Smith)和塞德蘭德(G.E.Sandland)。他們于1921年提出了維氏硬度試驗(yàn)方法，隨后英國(guó)的維克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司試制了第一臺(tái)以此方法進(jìn)行試驗(yàn)的硬度計(jì)：
在硬度計(jì)的日常使用中，由于操作方法、設(shè)備狀態(tài)或環(huán)境因素等影響，常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。以下是常用的 5 個(gè)問(wèn)題及對(duì)應(yīng)的解決方案：
可能原因：
壓頭磨損(如金剛石壓頭崩裂、鋼球壓頭變形)。
試樣材質(zhì)過(guò)軟或過(guò)硬，超出硬度計(jì)測(cè)量范圍(如布氏硬度計(jì)測(cè)高硬度材料)。
光照不足或顯微鏡聚焦不準(zhǔn)。
解決方案：
檢查壓頭狀態(tài)，磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換新壓頭。
根據(jù)試樣硬度范圍選擇合適類(lèi)型的硬度計(jì)(如洛氏用于中高硬度，布氏用于中低硬度)。
調(diào)整測(cè)量區(qū)域的光照強(qiáng)度，通過(guò)顯微鏡微調(diào)旋鈕精準(zhǔn)聚焦壓痕。
可能原因：
加載系統(tǒng)故障(如負(fù)荷砝碼未掛牢、傳感器失靈，導(dǎo)致實(shí)際加載力為零或不足)。
試樣與壓頭接觸不良(如試樣表面有微小凸起，或壓頭未接觸表面)。
試樣材料不均勻(如存在偏析、夾雜，局部硬度突變)。
解決方案：
檢查加載系統(tǒng)：確認(rèn)砝碼安裝到位，通過(guò)校準(zhǔn)軟件檢測(cè)傳感器數(shù)值；對(duì)液壓式設(shè)備，檢查油路是否通暢，確保壓力正常傳遞。
測(cè)量前輕推試樣，確認(rèn)其與工作臺(tái)貼合；降下壓頭時(shí)緩慢接觸表面，避免因試樣翹起導(dǎo)致虛接觸。
增加測(cè)量點(diǎn)數(shù)量(同一區(qū)域測(cè) 5-10 點(diǎn))，取平均值減少材料不均的影響；若發(fā)現(xiàn)異常壓痕，標(biāo)記位置并結(jié)合金相分析判斷材料問(wèn)題。
可能原因：
測(cè)微目鏡刻度不準(zhǔn)(長(zhǎng)期使用導(dǎo)致刻度磨損或松動(dòng))。
讀數(shù)時(shí)視線不垂直(操作員視角傾斜，導(dǎo)致視差)。
壓痕邊緣模糊(因材料塑性變形不均，或光源角度不當(dāng))。
解決方案：
用標(biāo)準(zhǔn)玻璃刻尺校準(zhǔn)測(cè)微目鏡：將刻尺置于載物臺(tái)，顯微鏡下讀取刻度值，與實(shí)際值對(duì)比，偏差超調(diào)整或更換目鏡。
讀數(shù)時(shí)保持視線與目鏡垂直(可加裝指針式瞄準(zhǔn)器)，必要時(shí)使用帶數(shù)顯功能的顯微鏡，直接讀取數(shù)字避免視差。
調(diào)整光源入射角(部分設(shè)備可調(diào)節(jié)環(huán)形光源角度)，使壓痕邊緣與基底形成明顯反差，便于識(shí)別邊界。
總結(jié)
顯微維氏硬度計(jì)對(duì)操作精度和環(huán)境要求，日常需注意：① 每次使用前用標(biāo)準(zhǔn)塊校準(zhǔn)；② 保持設(shè)備清潔(尤其是壓頭和光學(xué)系統(tǒng))；③ 定期(建議每半年)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行計(jì)量檢定。若出現(xiàn)復(fù)雜故障(如數(shù)顯系統(tǒng)紊亂)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家售后，避免自行拆解損壞精密部件。
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更新時(shí)間：2025-07-21 
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